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近日，公司承制的2臺三代核電CAP1000蒸汽發(fā)生器順利發(fā)運，受到人民網(wǎng)、央視頻、工人日報、河北日報等媒體關(guān)注。

“這是我們公司為廣東省某電站成功交付的產(chǎn)品，也是我們生產(chǎn)的第5臺和第6臺三代核電CAP1000蒸汽發(fā)生器，標(biāo)志著我國已完全掌握三代核電CAP系列蒸汽發(fā)生器技術(shù)，實現(xiàn)了批量化制造。”公司生產(chǎn)制造部部長李金漢在接受采訪時表示。

CAP1000是我國經(jīng)消化-吸收-再創(chuàng)新形成的第三代先進核電技術(shù)。蒸汽發(fā)生器作為核電站最重要、最復(fù)雜的主設(shè)備之一，單臺產(chǎn)品重達700噸，制造周期40個月以上，制造標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)、難度大，對核電廠安全穩(wěn)定運行有著至關(guān)重要的作用，代表著機械設(shè)備制造技術(shù)的最高水平。其技術(shù)難點集中體現(xiàn)在管板鎳基帶極堆焊、水室封頭不銹鋼堆焊、管板深孔加工、管子-管板液壓脹及焊接、泵殼焊接、水壓試驗等關(guān)鍵工序及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密組裝與質(zhì)量控制上。

目前，公司通過自主創(chuàng)新形成了一套獨有的制造工藝和制造流程，建立了適用于裝備制造企業(yè)的核安全文化體系，實現(xiàn)了質(zhì)量與進度的雙保障，得到了業(yè)主和市場的充分認可。目前在手CAP系列蒸汽發(fā)生器共計10臺，為后續(xù)“國和一號”等自主核電產(chǎn)品的批量化建設(shè)及“走出去”戰(zhàn)略奠定了堅實基礎(chǔ)，將對我國實現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和“雙碳”目標(biāo)起到重要的推動作用。